Карбонатный цемент из местных материалов

Кандидат технических наук, заслуженный деятель науки РБ, почетный строитель РФ Константин Марактаев рассказал «Новой Бурятии» о своей новой разработке – карбонатном цементе. Это более дешевый, чем портландцемент, строительный материал, который может значительно снизить стоимость жилья.
Общество |

Кандидат технических наук, заслуженный деятель науки РБ, почетный строитель РФ Константин Марактаев рассказал «Новой Бурятии» о своей новой разработке – карбонатном цементе. Это более дешевый, чем портландцемент, строительный материал, который может значительно снизить стоимость жилья.

– Константин Максимович, расскажите о новом виде цемента, какие преимущества он имеет по сравнению с портландцементом?

– Сырье для этого цемента – магнезиты, доломиты. Запасы последних в Бурятии миллиарды тонн, по всей территории Бурятии. Энергопотребление для его производства почти в 10 раз меньше, чем у портландцемента. Температура обжига всего 700ºС вместо 1500ºС, продолжительность два часа вместо 10–12 часов у портландцемента. Затвердевает наш цемент за 3–4 часа, не требуя термообработки. По прочности на сжатие цемент можtn получать марку до 800, а прочность сцепления к любой поверхности достигает 20 кг/см2, вместо 2 кг/см2 у портландцемента. Данное сцепление, используя волокна древесины, дает возможность получать конструкции без металлической арматуры. Конечно, предстоит громадная исследовательская работа. Ведь изучают свойства и улучшают портландцемент почти два века тысячи ученых, сотни институтов и лабораторий десятков стран.

Параллельно с изучением свойств цемента, нами разрабатывается и изготавливается оборудование – вращающаяся печь на газовом топливе и вибромельница. Изготавливаемые в стране и за рубежом печи и мельницы дороги, громадны и энергозатратны. Они требуют громадных капвложений и к тому же вредны для здоровья и экологии.

В перспективе, используя наше оборудование, можно создать производство своего цемента в любом месте, где имеется сырье. При этом потребуется десяток миллионов, а не миллиардов рублей. Если использовать для обжига биогаз из навоза, то можно иметь цемент по цене в 2–3 раза меньше, чем портландцемент, а жилье – по цене 4–6 тыс. рублей за 1 квадратный метр.

Кстати, из карбонатного цемента легко и дешево можно изготавливать конструкции метатенков реакторов для получения биогаза, мелиоративных сооружений, емкостей для гидропонных теплиц и т.д. Не менее ценно, что обожженные доломиты являются удобрением первой необходимости. Ведь наша почва, образованная из гранитов, почти не содержит усвояемых форм кальция и магния. Поэтому мы имеем на полях такой низкий урожай. Там, где почва образовалась на карбонатах кальция и магния, урожай получают в десятки раз больше, чем у нас.

– Насколько применима ваша разработка в современном строительстве?

– В отрасли строительства я тружусь уже более полувека, будучи учеником шестого класса в 1953 году принимал участие в работе примитивной колхозной мастерской по выпуску кирпича по древнеегипетской технологии. С тех пор мало что изменилось. За последние четверть века строительная отрасль деградировала. Исчезло сборное домостроение, автоматические укладчики на кирзаводах заменены на ручной египетский способ укладки. В сотни раз подорожали энергоносители, однако мало шагов по реальному энергосбережению в строительстве. В этой связи квадратные метры жилья стали почти неподъемными, и заставляют идти в кредитную кабалу на долгие годы или до конца жизни.

Нужны кардинальные меры, пора остановить превращение города в большую деревню. Надо возвращать людей на заброшенную землю, на громадные пустующие просторы. Для этого надо строить на этих просторах жилье комфортное и доступное. Чтобы они могли строить себе сами, своими руками на своей земле.

Надо дать людям такой материал, из которого они могли сами быстро, дешево строить надежное жилье, не горящее, не гниющее, но теплое. Этот материал можно изготовить из бросового сырья – опилок, стружки, срезов, которыми завалены села, где есть деревообработка. Ведь более половины от дерева идет на отходы, которые создают пожароопасную ситуацию, потому их безжалостно сжигают в специальных ямах. Этих отходов накопилось сотни тысяч кубов. Сердце обливается кровью, когда видишь, как сжигается это драгоценное сырье. Видел такую картину на погрузочной базе Черемшанского карьера на ст. Сосновый Бор, где десятки тысяч кубов этих отходов ежегодно накапливаются и сжигаются. А ведь эти отходы могли бы стать дармовыми заполнителями для легких бетонов взамен дорогих вспученных перлитов, керамзитов и т.д.

Из легких бетонов, произведенных при помощи этих отходов, можно готовить ограждающие и несущие конструкции и без применения дорогостоящей металлической арматуры. Главное свойство этих конструкций – высокая сейсмостойкость и огнестойкость. Для связывания этих древесных частиц (опилок, стружек, срезков) в единый монолит конструкции мною разработан новый карбонатный цемент, производство которого разворачиваем на нашей базе. Если эту базу раскрутить на все сто, можно выпускать этого цемента в объеме 30 тыс. тонн, на тысячи двухэтажных домов общей жилой площадью до 1000 тыс. кв.м по цене не более 10 тыс. руб. за кв.м. Для этого требуется всего около 30 млн рублей, а отдачу можно получить в 1 млрд рублей, и тысяча людей ежегодно могли бы становиться новоселами.

- И как вы думаете реализовать ваши идеи?

- Идеи реализуются, но медленно из-за недостатка финансов. Кредиты мне недоступны из-за возрастной дискриминации банков.

- А как правительство республики относится к вашим разработкам?

- Правительство ратует за инновации, но часто путает их с имитацией, либо само имитирует интерес, приглашая к инновационным разработкам. Предположим, разработал ученый новый продукт, получил образец размером в мизинец. Ведь это всего 5% пути к промышленному производству. Громадный необходимый этап – отработка технологии на опытном производстве, которого нет ни в одном научно-техническом учреждении. Без него технический ученый все равно что имеет только глаза, язык, но не имеет рук.

Потому я в свое время ушел с работы в вузе, чтобы создать себе опытное производство, которое уже действует. Вот сейчас зарегистрировал новое общество «Инновационный центр строительных технологий», которому предстоит не только развернуть производство карбонатного цемента и изделий на его основе, но оказать помощь многим ученым в опытной апробации их идей. За последние годы много интересных наработок появилось у молодых ученых Л. Урахановой, Д. Дамдиновой (ВСГУТУ), В. Номоева (БГУ) и т.д. Надо сделать все возможное, чтоб идеи ученых не остались втуне, а вышли на широкую дорогу. Тогда наше общество, наконец, пойдет по пути инновации, развития и модернизации.

Кол-во просмотров: 4467

Поделиться новостью:


Поделиться: